Devido ao rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, os produtos eletrônicos tornam-se cada vez mais pequenos e complexos. Para se adaptar a essa tendência, os engenheiros adotam o método de montagem/fabricação SMT.Quando algumas pessoas olham para as placas de circuito impresso com componentes de produtos eletrónicos (smartphonesOs fabricantes de máquinas, computadores, eletrónica médica, eletrónica de telecomunicações, peças eléctricas de automóveis, etc., podem perguntar-se como estes componentes são montados nas placas.são montados peloMontagem SMT.
Você sabe exatamente sobre o processo de montagem de PCB SMT?
O que é o processo de montagem de PCB SMT?
O processo de montagem de PCB SMT é o processo de montagem dos componentes na superfície da placa de circuito impresso diretamente.Montagem de PTHé revestido através de um conjunto de buracos, o que significa que nós conectamos os pinos do componente no buraco do PCB primeiro e depois soldamos os pinos nos buracos.
8 Passos no processo de montagem de PCB SMT
Sabemos o que é SMT PCBA agora. A seguir vem uma introdução detalhada ao processo de montagem SMT PCB.Viasion, geralmente realizamos as seguintes 8 etapas no processo de montagem de montagem de superfície.
1Inspecção de material.
Este é o primeiro passo no processo de montagem de PCB SMT. Todos os componentes eletrônicos recebidos precisam ser inspecionados primeiro, incluindo todas as partes de PCB e placas de circuito impresso.Todos os componentes de PCB SMD devem estar na mesma embalagemOs PCB devem estar em boas condições, por exemplo, sem oxidação, sem deformação, etc.Inspecções de componentes são muito importantes para a montagem de PCB de tecnologia de montagem de superfície.
2Prepare-se antes da montagem SMT
Quando todos os materiais estiverem prontos, precisamos preparar todas as coisas relacionadas com o processo específico de montagem de PCB SMT.Os arquivos pick & place estão prontos para usar, e os alimentadores adequados estão prontos para o processo de montagem do PCB SMT.
3Adicione a pasta de solda.
É hora de começar a nossa montagem de PCB de montagem de superfície quando tudo estiver pronto.Você deve distinguir os estênceis de aço inoxidável que seriam cobertos na placa de circuito, e imprimir a pasta de solda na placa de PCB através do buraco nos estênceis de aço inoxidável.Energia & PotênciaPCBs de diferentes projetos precisam imprimir pasta de solda em diferentes lugares do PCB, de modo que PCBs de diferentes projetos precisam projetar estênceis de aço inoxidável.
O buraco no estêncil de aço é cortado por laser normalmente. Após a pasta ser impressa na placa de PCB, a pasta precisa ser verificada por inspeção de impressão de pasta de solda ou por um trabalhador de QA,para garantir que a pasta é impressa na posição corretaSe tudo estiver correto, o PCB impresso com pasta será colocado na linha de produção SMT para continuar o trabalho de montagem de componentes eletrônicos.A máquina de pasta de solda é o equipamento para adicionar pasta de solda na placa nua do PCBÉ claro que é preciso usar estênceis de solda.
Na Viasion, usamos a melhor pasta de solda do mundo para garantir montagens SMT de alta qualidade, como Alpha e Senju.Por favor, preste atenção que a pasta de solda precisa ser armazenada na geladeira a 0-10 graus Celsius, e deve ser misturado antes da utilização.
4. Montar componentes com a ajuda de uma máquina pick and place
Quando a pasta de solda é impressa nos PCB nus e é de boa qualidade após inspecção.Precisamos usar uma máquina de alta precisão para colocar os componentes SMD nos PCBs impressos com a pasta de soldaUsamos uma máquina de alta precisão feita pela Yamaha para garantir que a colocação de componentes seja altamente precisa nas almofadas da PCB.
Os componentes de PCB SMD seriam normalmente preparados em bobinas/folhas, mas é sempre normal que os componentes de PCB SMD sejam fornecidos em embalagens soltas para montagem de PCB de montagem de superfície de protótipo.Eles carregam em máquinas de recolha e colocaçãoExiste um sistema de software para garantir que os componentes eletrónicos funcionem sem erros no processo de carregamento dos componentes eletrónicos.
A máquina SMT iria pegar e colocar os componentes SMD PCB na posição correta para as coordenadas X-Y corretas, que são pré-programados.Os componentes de PCB SMD seriam soldados no PCB na máquina de refluxo após a conclusão da montagem SMT. Após os componentes SMD PCB são colocados no primeiro PCB, mas sem passar pelo forno de refluxo.Nosso engenheiro de produção em linha vai fazer a primeira inspeção artigo para se certificar de que os componentes SMD PCB são corretosUm equipamento de teste de primeiro artigo dedicado é necessário neste processo de fabricação de PCB SMT.
5. Componentes de solda no PCB
A soldagem em fase de vapor e a soldagem de refluxo são consideradas os métodos de soldagem de componentes no PCB.A solda em fase de vapor aplica-se à fabricação de amostras ou componentes sensíveis à soldaA soldagem em fase de vapor mantém o aquecimento do PCB até que a pasta de soldagem seja derretida no PCB.
No que diz respeito à experiência prática da produção em série, a tecnologia de solda por refluxo é comum na SMTProcesso de fabrico de PCBNo processo de solda de refluxo, a atmosfera de nitrogênio é necessária e as placas de circuito impresso precisam ser colocadas nela.Em seguida, resfriar a temperatura da placa de PCB, e os componentes eletrónicos seriam fixados permanentemente no PCB.
Na Viasion, usamos a solda de refluxo. Quando os nossos trabalhadores de QA inspeccionarem que a colocação dos componentes do SMD PCB é correta e em boas condições, vamos colocar os PCBs no forno de refluxo.Usamos 10 fornos de refluxo de zona de 10 temperaturas para garantir uma boa soldaNaturalmente, o engenheiro tem de ajustar o perfil para ser exactamente adequado ao projecto.
6. 100% Inspecção AOI
Podemos simplesmente tomar alívio depois que os componentes são soldados com sucesso no PCB? Claro que não. Ainda precisamos garantir que o processo de montagem do SMT PCB seja perfeito e não tenha erros.Então usamos as inspecções AOI na produção em massa.
Há várias câmaras.que são utilizados para tirar uma foto da placa de PCB após a solda de componentes e enviar essas fotos para o sistema AOI que compara cada foto com amostras de fotos de PCB corretas se houver errosO sistema informaria o operador de que placa há um erro, em seguida, a placa de circuito defeituosa seria levada para inspecção novamente.
Não é exagero dizer que a precisão e a consistência do processo de montagem SMT de PCB não podem ser garantidas sem um sistema de inspecção AOI.Todos os nossos PCBAs após a produção SMT são 100% inspecionados pela AOI (inspeção óptica automática) para evitar juntas de solda ruins ou componentes errados na produção SMT.
7. 100% Inspecção visual
Embora a AOI possa encontrar a maioria dos defeitos no processo de montagem de PCB smt, as inspeções de defeitos visuais também são necessárias para defeitos cosméticos, como pequenos arranhões nas placas nuas de PCB.Entendemos que a inspecção visual é muito demorada e cara, mas sempre fazemos 100% de inspecção visual para evitar o envio de PCBs defeituosos.
8Inspecção de Qualidade
Depois que os nossos trabalhadores de controlo de qualidade terminarem as inspecções dos PCBs de montagem SMT, a nossa equipa de controlo de qualidade irá verificar os PCBs, comparando o desenho do cliente e as notas dos nossos engenheiros.etc para garantir que a montagem da tecnologia de montagem de superfície é feita corretamenteO objectivo é assegurar que os PCBs são produzidos corretamente na solda de montagem de superfície.Montagem SMTé feito e pronto para fluir para o próximo processo.