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Detalhes dos produtos

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placa de circuito impresso eletrônica
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FR4 Placas de circuito impresso 1 oz de cobre 1,0 mm 4 camadas PCB montagem Electronic Printed Circuit Board

FR4 Placas de circuito impresso 1 oz de cobre 1,0 mm 4 camadas PCB montagem Electronic Printed Circuit Board

Nome da marca: KAZ Circuit
Número do modelo: PCB-B-0010
Quantidade mínima: 1 PC
preço: USD/pc
Condições de pagamento: T/T, Western Union, Paypal
Capacidade de abastecimento: 20.000 medidores quadrados/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001, TS16949, UL, RoHS
Materiais:
FR-4
Camadas:
4 camadas
Espessura da placa:
1.0 mm
Cobre:
1 oz
Detalhes da embalagem:
Pacote do vácuo
Habilidade da fonte:
20.000 medidores quadrados/mês
Destacar:

FR4 Placas de circuitos impressos

,

Placas de circuito impresso de 1

,

0 mm

Descrição do produto

 

FR4 Placas de circuito impresso 1 oz de cobre 1,0 mm 4 camadas de montagem PCB Placa de circuito impresso eletrônico

 

 

Especificações pormenorizadas:

 

  • Camadas: 2 camadas
  • Material: fr-4
  • Espessura de cobre: 1 oz
  • Tratamento de superfície: ouro de imersão ENIG
  • Furo de perfuração mínimo: 0,2 mm
  • Soldmask cor: verde
  • cor silkscreen: branco

 


Para obter uma cotação completa do PCB/PCBA, forneça as informações abaixo:

 

  • Ficheiro Gerber, com especificação pormenorizada do PCB
  • Lista BOM (Melhor com Excel fomart)
  • Fotos do PCBA (se já fez este PCBA antes)

 

 

O que o KAZ Circuit pode fazer por si:

  • Protótipo de PCB/produção em massa
  • Componentes fornecidos de acordo com a sua lista BOM.
  • Reunião de PCB (SMT/DIP..)

 

Processos de montagem de placas de circuito impresso eletrónico (PCB)

 

Projeto e fabrico de PCB:

Trabalhar com designers de PCB para criar esquemas e layouts paraPCBs eletrónicos.
Considere fatores como colocação de componentes, roteamento de traços e regras de projeto durante o layout.
Enviar os ficheiros de projeto ao fabricante de PCB para fabrico, especificando as camadas, materiais e acabamentos necessários.
Receber o PCB nu do fabricante e inspeccioná-lo para verificar quaisquer defeitos ou problemas.


Aquisição e preparação de componentes:
Determinar os componentes eletrónicos necessários para o PCB, tais como circuitos integrados (IC), resistores, capacitores e conectores.
Compre os componentes necessários de um distribuidor autorizado ou diretamente do fabricante.
Preparar os componentes para montagem, assegurando-se de que estão correctamente orientados e sem chumbo (se for caso disso).


Montagem automática de PCB:
Aplicar a pasta de solda ao PCB utilizando um processo de impressão com estêncil ou um dispensador automático.
Os componentes eletrônicos são colocados com precisão no PCB usando máquinas de pick and place.
A soldadura por refluxo é realizada num ambiente controlado sem chumbo para formar juntas de soldadura confiáveis.
Para os componentes com orifícios, utilizar equipamento de inserção e solda automática.


Inspecção e controlo da qualidade:
Inspeccionar visualmente o PCB montado para assegurar a colocação correta dos componentes e a qualidade das juntas de solda.
Realizar ensaios elétricos, tais como verificações de continuidade, medições de resistência e ensaios de ligação, para garantir o bom funcionamento do PCB.
Implementar medidas adicionais de controlo da qualidade, tais como inspecção óptica automatizada (AOI) ou inspecção por raios-X, para detectar quaisquer defeitos ocultos.


Soldagem seletiva opcional:
Para componentes ou áreas específicas do PCB, utilizar técnicas de solda seletiva, como a solda manual ou a solda por onda seletiva.
Este método é tipicamente utilizado para componentes ou retrabalhos e reparos que são difíceis de soldar usando o processo de refluxo.


Revestimento e embalagens conformes:
O PCB montado é revestido por um revestimento protetor conformado para aumentar a sua resistência ambiental e mecânica.
Em alguns casos, os PCBs podem ser encapsulados em compostos de envase ou em material de subposição para fornecer proteção e suporte adicionais.


Verificações e ensaios finais:
São realizados testes funcionais abrangentes para garantir que o PCB montado cumpre todas as especificações e requisitos de projeto.
Realizar testes ambientais, tais como ciclo térmico, umidade e vibração para verificar a confiabilidade e durabilidade do PCB.
Documentar todos os resultados dos ensaios e conservar registos detalhados da qualidade para garantir a rastreabilidade.


Embalagem e transporte:
Embalar o PCB num recipiente ou gabinete adequado para transporte e armazenagem seguros.
Fornecer toda a documentação necessária, como instruções de montagem, esquemas e relatórios de ensaio, para acompanhar o PCB.


Considerações fundamentais para a montagem de PCBs eletrónicos:
Cumprir as normas e orientações do setor para a concepção e fabrico de PCB
Usar componentes e materiais de alta qualidade e de confiança
Automatização e controlo de processos para assegurar uma montagem consistente e repetível
Inspecção e ensaios rigorosos durante todo o processo de montagem
Métodos de embalagem e transporte robustos para proteger os PCB durante o transporte


OPCB eletrónicoO processo de montagem é concebido para criar PCBs confiáveis e de alta qualidade que satisfaçam as necessidades de uma variedade de aplicações eletrónicas.Medidas de controlo de qualidade e medidas de protecção garantem o desempenho dos PCB, durabilidade e funcionalidade a longo prazo.

 

 

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