| Nome da marca: | KAZ |
| Número do modelo: | PCB-B-326494647 |
| Quantidade mínima: | 1 |
| preço: | 200 |
| Capacidade de abastecimento: | 20000 sq.m/mês |
1 oz Espessura de cobre Soldmask branco HASL PCB de superfície PCB de montagem de circuito impresso
Como fazer uma encomenda:
Capacidade de produção - PCB rígidos:
| Ponto | Capacidade de produção |
| Tipo de produtos | De lado único, de lado duplo e multicamadas |
| Tamanho máximo da placa | Capacidade de produção: 600*1500 mm |
| Multicamadas: 600*1.200 mm | |
| Revestimento de superfície | HASL, ENIG, OSP, Immersion Silver, Golden Finger, etc. |
| Camadas | 1 ~ 20 |
| Espessura da barra | 0.4~4.0 mm |
| Cobre de base | 18um ((1/2oz), 35um (1oz), 70um (2oz), 105um (3oz), 150um (4oz), 300um (8oz) |
| Material do quadro | FR-4, Base de alumínio, polimida, base de cobre, base cerâmica |
| Min. Tamanho do buraco de perfuração | 0.1 mm |
| Largura e espaço mínimos da linha | 0.075mm |
| Colocando ouro | Níquel espessura 2.5 ~ 5mm, espessura de ouro 0.05 ~ 0.1mm |
| Pulverização de estanho | Espessura de estanho 2,5-5 mm |
| Espaço de moagem | fio e borda: 0,15 mm, buraco e borda: 0,2 mm, Tolerância de contorno: +/- 0,1 mm |
| Socket Chamfer | Ângulo: 30°/45°/60° Profundidade: 1~3mm |
| V-Cut | Ângulo: 30°/45°/60° Profundidade: 1/3 da espessura da prancha, min. |
| Teste de ligação e desconexão | Área máxima de ensaio: 400*1.200 mm |
| Ponto máximo de ensaio: 12.000 pontos | |
| Tensão máxima de ensaio: 300 V | |
| Resistência de isolamento máxima: 100 mΩ | |
| Tolerância de controlo da impedância | ± 10% |
| A resistência da solda | 85°C~105°C / 280°C~360°C |
Placas de circuitos impressos (PCB) São os componentes básicos dos equipamentos eletrónicos e constituem a base física que liga e suporta vários componentes eletrónicos.Desempenha um papel vital na funcionalidade e fiabilidade dos sistemas electrónicos.
Os principais aspectos das placas de circuito impresso eletrônico incluem:
Camadas e composição:
Os PCBs são tipicamente compostos de múltiplas camadas, sendo o mais comum um design de 2 ou 4 camadas.
Essas camadas são feitas de cobre que serve como vias condutoras e um substrato não condutor, como fibra de vidro (FR-4) ou outros materiais especiais.
Outras camadas podem incluir planos de potência e de terra para distribuição de potência e redução de ruído.
Interligações e Traços:
A camada de cobre é gravada para formar traços condutores que servem como caminhos para sinais elétricos e energia.
As vias são buracos revestidos que conectam traços entre diferentes camadas, permitindo interconexões de várias camadas.
A largura do traço, o espaçamento e os padrões de roteamento são projetados para otimizar a integridade do sinal, a impedância e o desempenho elétrico geral.
Componente electrónico:
Os componentes eletrônicos, como circuitos integrados, resistores, capacitores e conectores, são montados e soldados ao PCB.
A colocação e o encaminhamento desses componentes é fundamental para garantir o desempenho ideal, o resfriamento e a funcionalidade geral do sistema.
Tecnologia de fabrico de PCB:
Os processos de fabricação de PCB normalmente envolvem etapas como laminação, perfuração, revestimento de cobre, gravação e aplicação de máscara de solda.
Tecnologias avançadas como a perfuração a laser, a chapa avançada e a co-laminagem de várias camadas são usadas em projetos de PCB especializados.
Montagem e solda de PCB:
Os componentes eletrónicos são colocados e soldados na PCB, manualmente ou automaticamente, utilizando técnicas como a solda através de um buraco ou a solda de montagem superficial.
A soldadura por refluxo e a soldadura por ondas são processos automatizados comuns para conectar componentes.
Ensaios e controlo de qualidade:
O PCB é submetido a vários processos de teste e inspeção, como inspeção visual, teste elétrico e teste funcional, para garantir sua confiabilidade e desempenho.
As medidas de controlo da qualidade, como as inspecções em curso e as práticas de concepção para fabricação (DFM), ajudam a manter elevados padrões na produção de PCB.
Os PCBs eletrónicos são utilizados numa grande variedade de aplicações, incluindo eletrónica de consumo, equipamentos industriais, sistemas automotivos, dispositivos médicos, equipamentos aeroespaciais e de telecomunicações,e maisOs progressos contínuos na tecnologia de PCB, tais como o desenvolvimento de PCBs de alta densidade de interconexão (HDI) e PCBs flexíveis, permitiram a criação de PCBs menores, mais potentes, mais flexíveis e mais flexíveis.e dispositivos eletrónicos mais eficientes em termos energéticos.
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