3OZ espessura de cobre placa de PCB de cobre pesado PCB PCB Serviço de montagem

3OZ espessura de cobre placa de PCB de cobre pesado PCB PCB Serviço de montagem
 

 
Características do PCBA da câmara

• Material: FR4, com alta Tg
• Conforme à Directiva RoHS
• Espessura do painel: 0,4-5,0 mm +/-10%
• Número de camadas: 1-22 camadas
• Peso de cobre: 0,5-5 oz
• Min de acabamento do lado do orifício: 8 mils
• Perfurador a laser: 4 milis
• Largura/espaço mínimo da pista: 4/4 mil (produção), 3/3 mil (processamento de amostragem)
• Máscara de solda: verde, azul, branco, preto, azul e amarelo
• Legenda: branco, preto e amarelo
• Dimensões máximas da placa: 18 x 2 polegadas
• Opções de acabamento: ouro, prata, estanho, ouro duro, HASL, LF HASL
• Norma de inspecção: ipc-A-600H/IPC-6012B, classe 2/3
• Teste electrónico: 100%
• Relatório: inspecção final, ensaio E, ensaio de capacidade de solda, micro secção
• Certificações: UL, SGS, conformidade com a Directiva RoHS, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

PCBA de câmaraCapacidade técnica
 

 
Os seguintes são os passos essenciais daPCB de cobre pesadoServiço de Assembléias:
 

Materiais e componentes:
PCB de alto teor de cobre (2 oz, 4 oz ou 6 oz de espessura de cobre)
Componentes eletrónicos pesados (por exemplo, transistores de potência, resistores de alta potência, dissipadores de calor)
Soldagem a altas temperaturas (por exemplo, soldagem sem chumbo com alto ponto de fusão)
Pasta de solda de alta qualidade

Processo de montagem de PCB:
 

Preparação de PCB:
Limpe completamente a superfície dos PCB para remover quaisquer contaminantes.
Aplicar máscara de solda e tela de seda de acordo com os requisitos de colocação dos componentes.
Perfurar e perfurar buracos para conduta e montagem de componentes.

Colocação dos componentes:
Colocar cuidadosamente os componentes no PCB, assegurando a orientação e o alinhamento adequados.
Componente seguro leva a almofadas de PCB usando pasta de solda de alta temperatura.

Soldagem por refluxo:
Colocar o PCB montado num forno de refluxo ou utilizar uma estação de reprocessamento a ar quente.
Aquecer o PCB a uma temperatura de refluxo adequada (normalmente de 230°C a 260°C) para derreter a pasta de solda.
Assegurar a humidificação adequada da solda e a formação de juntas para todas as ligações dos componentes.

Inspecção e ensaio:
Inspecione visualmente a PCB para ver se há pontes de solda, juntas frias ou componentes em falta.
Realizar testes elétricos para verificar a funcionalidade do circuito, tais como medições de continuidade, resistência e tensão.
Realizar todos os ensaios funcionais necessários para assegurar que o circuito cumpre as especificações de projeto.

Gestão térmica:
Identificar os componentes de alta potência que requerem refrigeração adicional.
Instalar dissipadores de calor ou outras soluções de gestão térmica, conforme necessário, para dissipar eficazmente o calor.
Assegurar uma interface térmica adequada entre os componentes e o dissipador de calor.

Revestimento conformado (opcional):
Aplique revestimentos conformes, como acrílico ou poliuretano, para proteger o PCB e os componentes de fatores ambientais, como umidade, poeira e corrosão.

Montagem final e embalagem:
Se necessário, fixar o PCB num invólucro adequado.
Embalar o PCB montado para transporte e entrega seguros.

Considerações fundamentais para a montagem de PCB de cobre pesado:
Assegurar que o material do PCB e a espessura do cobre sejam adequados aos requisitos de potência da aplicação.
Seleccionar componentes com potência nominal e capacidade de dissipação de calor adequadas.
Usar solda e pasta de solda a alta temperatura para suportar temperaturas de funcionamento mais elevadas.
Implementar soluções adequadas de gestão térmica para evitar o sobreaquecimento dos componentes.
 
 
2. Câmera PCBA Imagens