Reunião de PCB SMT rígido flexível 13 camadas Kaz Circuito 2 camadas PCB Fr4 PCB Serviço de Reunião de PCB SMT

Reunião de PCB SMT rígido flexível 13 camadas Kaz Circuito 2 camada PCB Fr4 Serviço de montagem de PCB

Especificações:

• Material: rígido-flexível
• Número de camadas: 13 camadas
• Espessura da placa: 1,6 mm
• Espessura de cobre: 1 oz
• Tamanho mínimo da broca: 0,3 mm
• Traço e espaçamento mínimos: 0,3 mm
• Revestimento da superfície: HAL livre de chumbo
• Tecnologia especial: HDI, rígido-flexo, cego via, enterrado via
• Aplicações:Controller industrial

Descrição:

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2. OEM/ODM,PCBA Manufacturing;Componentes de abastecimento&Componentes montados
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4. SMT#DIP#Teste AOI#Teste de raios-X#Curbão de circuito impresso#Assembléia de PCB#Teste de PCBA#Construção de caixa
5. FR4 PCB# Prototipo de montagem# Volume pequeno e médio e Hign misturado# Volta rápida# Assemblagem de PCB# Quadro de circuito impresso de dois lados
6. Tabela de circuito impresso rígido-flexível e tabela de circuito rígido# Tabela de circuito impresso multicamadas# ENIG / HASL / OSP# Tratamento de superfície.Componentes Sourcing# Assemblagem de componentes
7. TQFP-64 & TQFP-48 *TO DIP& FR4 HDI Placas de circuito impresso adaptador
8. Placas de circuito pintado de camada múltipla de ouro Controlador de acesso autônomo Extractor de áudio&NIAU Tratamento de superfície

O que o KAZ Circuit pode fazer por si:

• Fabricação de PCB (protótipo, pequeno a médio porte, produção em massa)
• Fornecimento de componentes
• Associação de PCB/SMT/DIP

Para obter uma cotação completa do PCB/PCBA, forneça as informações abaixo:

• Ficheiro Gerber, com especificação pormenorizada do PCB
• Lista BOM (Melhor com Excel fomart)
• Fotos do PCBA (se já fez este PCBA antes)

Capacidade do fabricante:

Introdução da fábrica:

A KAZ Circuit atua como fabricante de PCB&PCBA desde 2007. especializada na fabricação de protótipos de giro rápido e séries de volume pequeno a médio de circuitos rígidos, flexíveis, flexíveis e flexíveis.Placas rígidas-flex e de várias camadas. bem como placas de circuito de substrato de alumínio. Temos uma forte força na fabricação de placas Roger, placas MEGTRON MATERIAL e placas HDI de 2 e 3 passos e etc.

Além de seis linhas de produção SMT e 2 linhas DIP, também fornecemos um serviço completo aos nossos clientes.

Embalagem: Cartão, saco antiestático.

    Montagem de PCB SMT refere-se ao processo de fabrico de uma placa de circuito impresso (PCB) utilizando a tecnologia de montagem superficial,onde os componentes eletrónicos são colocados e soldados diretamente na superfície do PCB em vez de serem inseridos através de furos.

Os principais aspectos da montagem de PCB SMT incluem:

Colocação dos componentes:

Os componentes SMT, tais como resistores, capacitores, circuitos integrados (ICs) e outros dispositivos de montagem de superfície são colocados diretamente na superfície do PCB usando máquinas de seleção e colocação automatizadas.

A colocação precisa dos componentes é fundamental para garantir um alinhamento preciso e conexões elétricas confiáveis.

Deposição de pasta de solda:

A pasta de solda é uma mistura de partículas de liga de solda e fluxo que é depositada seletivamente nas almofadas de cobre de um PCB usando impressão por estêncil ou outros processos automatizados.

A pasta de solda atua como um material adesivo e condutor que formará a conexão elétrica entre os componentes e o PCB.

Soldadura por refluxo:

Depois de os componentes serem colocados, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to  melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.

Os perfis de refluxo, incluindo temperatura, tempo e atmosfera, são cuidadosamente otimizados para garantir juntas de solda fiáveis.

Detecta automaticamente:

Após o processo de refluxo, os conjuntos de PCB são inspecionados automaticamente usando uma variedade de técnicas, como inspeção óptica, inspeção por raios-X ou inspeção óptica automatizada (AOI).

Estas inspecções ajudam a identificar e corrigir eventuais problemas, tais como defeitos de solda, desalinhamento de componentes ou componentes em falta.

Ensaios e controlo de qualidade:

Os ensaios abrangentes, incluindo os ensaios funcionais, elétricos e ambientais, são realizados para garantir que os conjuntos de PCB cumpram as especificações e padrões de desempenho exigidos.

Implementa medidas de controlo da qualidade, tais como controlo estatístico do processo e análise de falhas, para manter elevados padrões de fabrico e fiabilidade do produto.

As vantagens da montagem de PCB SMT:

   Densidade de componentes mais elevada:Os componentes SMT são menores e podem ser colocados mais próximos uns dos outros, resultando em um projeto de PCB mais compacto e menor.

    Melhoria da fiabilidade:As juntas de solda SMT são mais resistentes às vibrações, choques e ciclos térmicos do que as conexões através de buracos.

    Fabricação automatizada:O processo de montagem SMT pode ser altamente automatizado, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o trabalho manual.

    Eficiência dos custos: Montagem SMTA Comissão considera que a utilização de um sistema de gestão de custos pode ser mais rentável, especialmente para a produção em grande volume, devido à redução dos custos de material e mão-de-obra.

Aplicações de montagem de PCB SMT:

Eletrônicos de consumo:Smartphones, tablets, laptops e outros dispositivos portáteis

Eletrónica industrial:Sistemas de controlo, equipamento de automação e equipamento de electrónica de potência

Eletrónica para automóveis:unidades de controlo do motor, sistemas de informação e entretenimento e sistemas de segurança

Aeronáutica e Defesa:Aviónica, sistemas de satélite e equipamento militar

Dispositivos médicos:Equipamento de diagnóstico, dispositivos implantáveis e soluções portáteis de cuidados de saúde

Montagem de PCB SMTé uma tecnologia fundamental usada para produzir dispositivos eletrônicos compactos, confiáveis e econômicos em uma variedade de indústrias.

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