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Nome da marca: | KAZ |
Número do modelo: | A partir de 1 de janeiro de 2018 |
Quantidade mínima: | 1 UNIDADE |
preço: | 0.1-20 USD / Unit |
Condições de pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram, L/C, D/A |
Capacidade de abastecimento: | 2000 m2/mês |
Conjunto eletrônico personalizado Hasl 6 camadas pcb saída óptica e HDMI RS232 controle usb pcba com CE & RoHS
1Características do Pcba
1- Serviço OEM, feito em Shenzhen, na China.
2Fabricado pelo Gerber File e lista BOM do cliente
3. Material FR4, conforme com a norma 94V0
4. SMT, apoio tecnológico DIP
5. HASL livre de chumbo, protecção do ambiente
6. Compatível com UL, CE, ROHS
7. Envio Por DHL, UPS, TNT, EMS ou requerimento do cliente
2Especificação do Pcba
SMT | Precisão de posição: 20 um |
Tamanho dos componentes:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Altura máxima do componente: 25 mm | |
Tamanho máximo do PCB:680 × 500 mm | |
Dimensões mínimas de PCB: não limitadas | |
Espessura do PCB:0.3 a 6 mm | |
Peso de PCB: 3 kg | |
Soldado de ondas | Largura máxima do PCB: 450 mm |
Largura mínima do PCB: não limitada | |
Altura do componente: 120 mm superior/Bot 15 mm | |
Soldado de suor | Tipo de metal: parte, inteiro, incrustação, desvio |
Material metálico:Cobre, Alumínio | |
Revestimento de superfície: revestimento Au, revestimento de pedaços, revestimento Sn | |
Frequência da bexiga aérea:menos de 20% | |
Press-fit | Faixa de pressão: 0-50KN |
Tamanho máximo do PCB: 800X600 mm | |
Testes | Tecnologia da informação e comunicação, voo de sondas, combustão, teste de funções, ciclo de temperatura |
Certificações:
ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (militar) / TS16949 (automóvel) / RoHS / UL
Montagem de PCB SMTrefere-se ao processo de fabrico de uma placa de circuito impresso (PCB) utilizando a tecnologia de montagem superficial,onde os componentes eletrónicos são colocados e soldados diretamente na superfície do PCB em vez de serem inseridos através de furos.
Os principais aspectos da montagem de PCB SMT incluem:
Colocação dos componentes:
Os componentes SMT, tais como resistores, capacitores, circuitos integrados (ICs) e outros dispositivos de montagem de superfície são colocados diretamente na superfície do PCB usando máquinas de seleção e colocação automatizadas.
A colocação precisa dos componentes é fundamental para garantir um alinhamento preciso e conexões elétricas confiáveis.
Deposição de pasta de solda:
A pasta de solda é uma mistura de partículas de liga de solda e fluxo que é depositada seletivamente nas almofadas de cobre de um PCB usando impressão por estêncil ou outros processos automatizados.
A pasta de solda atua como um material adesivo e condutor que formará a conexão elétrica entre os componentes e o PCB.
Soldadura por refluxo:
Depois de os componentes serem colocados, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Os perfis de refluxo, incluindo temperatura, tempo e atmosfera, são cuidadosamente otimizados para garantir juntas de solda fiáveis.
Detecta automaticamente:
Após o processo de refluxo, os conjuntos de PCB são inspecionados automaticamente usando uma variedade de técnicas, como inspeção óptica, inspeção por raios-X ou inspeção óptica automatizada (AOI).
Estas inspecções ajudam a identificar e corrigir eventuais problemas, tais como defeitos de solda, desalinhamento de componentes ou componentes em falta.
Ensaios e controlo de qualidade:
Os ensaios abrangentes, incluindo os ensaios funcionais, elétricos e ambientais, são realizados para garantir que os conjuntos de PCB cumpram as especificações e padrões de desempenho exigidos.
Implementa medidas de controlo da qualidade, tais como controlo estatístico do processo e análise de falhas, para manter elevados padrões de fabrico e fiabilidade do produto.
As vantagens da montagem de PCB SMT:
Maior densidade de componentes: os componentes SMT são menores e podem ser colocados mais próximos uns dos outros, resultando em um projeto de PCB mais compacto e menor.
Melhoria da fiabilidade: as juntas de solda SMT são mais resistentes às vibrações, choques e ciclos térmicos do que as conexões através de buracos.
Fabricação automatizada: O processo de montagem SMT pode ser altamente automatizado, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o trabalho manual.
Eficiência dos custos: a montagem SMT pode ser mais rentável, especialmente para a produção em grande volume, devido à redução dos custos de material e mão-de-obra.
Aplicações de montagem de PCB SMT:
Eletrônicos de consumo: Smartphones, tablets, laptops e outros dispositivos portáteis
Eletrónica industrial: sistemas de controlo, equipamento de automação e equipamento de electrónica de potência
Eletrónica automóvel: unidades de controlo do motor, sistemas de informação e entretenimento e de segurança
Aeronáutica e defesa: aviónica, sistemas de satélites e equipamento militar
Dispositivos médicos: equipamento de diagnóstico, dispositivos implantáveis e soluções portáteis de cuidados de saúde
Montagem de PCB SMTé uma tecnologia fundamental usada para produzir dispositivos eletrônicos compactos, confiáveis e econômicos em uma variedade de indústrias.
2. Pcba Imagens