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Introdução:
Montagem de placas de circuito impresso A função principal é ligar o SMT ((Surface Mounted Technolofy) e o DIP na placa de circuito impresso, também chamada PCBA.
Produção:
Tanto a SMT como a DIP são meios de integração de componentes na placa de PCB.A SMT não precisa de perfurar buracos na PCB, enquanto é necessário que o DIP ligue o pin do componente ao buraco perfurado.
SMT:
O processo de produção é o seguinte: posicionamento da placa de PCB, impressão de pasta de solda, pasta e embalagem,Voltar para o fogão de solda, finalmente inspecção.
Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a SMT pode também ser aplicada a alguns componentes de grandes dimensões.
DIP:
É usado como um meio para integrar componentes porque o tamanho é grande demais para colar e embalar, ou o processo de produção do fabricante não pode usar a tecnologia SMT.
Atualmente, existem duas formas de realizar a ligação manual e a ligação robótica.
Os principais processos de produção são os seguintes: cola de colagem (para evitar o revestimento de estanho em locais inadequados), ligação, inspecção, solda por ondas,placa de escova (para remover a mancha deixada no processo de passar pelo forno) e inspeção
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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Realçar: | FR4 placa de circuito impresso,Multilayer Placa de Circuito |
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PWB com conjunto,
Serviço da fabricação de PCBA:
Arquivos do PWB, exigências técnicas do PWB, BOM, conjunto ou exigências técnicas de solda, ser oferecido pelo cliente
Um serviço da parada PCBA: produção de PWB 1-32 da camada, componentes do conjunto/compra material, produção de SMT, testes de PCBA, envelhecimento de PCBA, embalagem de PCBA, entrega de PCBA
Qualidade de fabricação de PCBA
1. certificações: CE-EMC, UL, FCC, GV, RoHS Diretivo-complacente, 9001:2008 do ISO, 14001:2004 do ISO, TS16949
2. 8 linhas de SMT da poeira-prova e linhas do MERGULHO
3. uniforme de trabalho do ESD e da poeira-prova executado
4. os operadores restritamente são treinados e aprovados para a estação de funcionamento apropriada
5. equipamento de produção de PCBA: Impressora da tela de Hitachi, módulos de FUJI NXT-II e de FUJI XPF-L
Impressora automática da solda-pasta, forno do reflow, máquina da solda da onda, máquina do MERGULHO do AI
6. equipamento de testes de PCBA: Máquina de ORT, câmara da máquina do teste de gota, da temperatura e do teste da umidade, 3D CMM, máquina Diretivo-complacente da inspeção de RoHS, AOI, inspeção do raio X
7. capacidade dos testes de PCBA: AOI (inspeção ótica automática), TIC (teste no circuito), FCT (teste funcional) do circuito, raio X para BGAs
8. componente que embala incluindo a escala componente: * 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, 1608, 2125, 3216* multa o passo QFP a 0.2mm* BGA, microplaquetas de aleta, connectors* BGA a 0.2mm
9. CONCESSÃO em cada estação de trabalho
10. materiais do PWB: FR4, CEM-3, FPC, duração da entrega da fabricação de ALUPCBA
A entrega para amostras será 10-15 WD após o OEM que o contato é assinado e os documentos da engenharia são confirmados
Para a produção em massa, com base nas exigências de cliente, a entrega pode ser feita em diversas etapas (a entrega parcial)
Fabricação de PCBA
Informações adicionais
1. Após a confirmação do protótipo, o PM será começado
2. os componentes do MERGULHO serão posicionados somente uma vez, distância mínima entre componentes e a placa do PWB será mantida
3. posicionar furos e aterrar furos serão protegidos pela fita de alta temperatura da resistência
4. a embalagem antiestática de EPE é usada para impedir choque e outros problemas
Capacidade do fabricante:
| Capacidade | O dobro tomou partido: 12000 sq.m/mês Multilayers: 8000sq.m/mês |
| Linha largura mínima/Gap | 4/4 de mil. (1mil=0.0254mm) |
| Espessura da placa | 0.3~4.0mm |
| Camadas | 1~20 camadas |
| Material | FR-4, alumínio, PI |
| Espessura de cobre | 0.5~4oz |
| Material Tg | Tg140~Tg170 |
| Tamanho máximo do PWB | 600*1200mm |
| Tamanho mínimo do furo | 0.2mm (+/- 0,025) |
| Tratamento de superfície | HASL, ENIG, OSP |
Pessoa de Contato: Mrs. Helen Jiang
Telefone: 86-18118756023
Fax: 86-755-85258059
